Centrale termica a cippato – Tecnofire

Il Modulo Tecnofire è una centrale termica completa per la produzione di acqua calda fino a 90 °C destinata al riscaldamento, alimentata a cippato di legno. Progettato come soluzione compatta, modulare e pronta all'installazione, integra in un'unica struttura tutti i principali componenti necessari al funzionamento dell'impianto.

Spesso la diffusione degli impianti automatici a cippato di piccola e media potenza è limitata dagli elevati investimenti richiesti per la realizzazione di nuove centrali termiche o per l'adeguamento di edifici esistenti. Per rispondere a queste esigenze è stato sviluppato il Modulo Tecnofire, una struttura prefabbricata e facilmente trasportabile che consente di ridurre tempi e costi di installazione, semplificando notevolmente la realizzazione dell'impianto.

Grazie alla sua versatilità, il sistema rappresenta una soluzione particolarmente interessante non solo per aziende agricole, attività produttive e utenze civili, ma anche per imprese agri-energetiche e società di servizi energetici (ESCO) che operano nella fornitura e vendita del calore.

Applicazioni e combustibile

Il modulo è progettato per impianti automatici a cippato di piccola e media potenza, con potenze comprese tra 29 e 500 kW, destinati ad applicazioni civili, agricole e industriali. Utilizza cippato di legno con contenuto idrico massimo del 30% e pezzatura omogenea conforme alla classe G30 secondo norma ÖNORM M 7133, garantendo continuità di alimentazione e stabilità della combustione.

La configurazione modulare consente di adattare il sistema alle diverse esigenze di potenza e autonomia. È inoltre possibile realizzare configurazioni con locale tecnico e vano di stoccaggio separati, aumentando la capacità di accumulo del combustibile e ottimizzando l'inserimento dell'impianto nel contesto di installazione.

Struttura, isolamento e configurazione tecnica

La struttura del Modulo Tecnofire è di tipo autoportante ed è realizzata mediante profilati in acciaio al carbonio saldati tra loro, progettati per garantire elevata robustezza meccanica e lunga durata nel tempo.

L'involucro esterno è costituito da pannelli coibentati in poliuretano espanso ad alto spessore, con finitura esterna verde muschio e interno bianco-grigio. Questa soluzione assicura un'elevata resistenza agli agenti atmosferici, riduce le dispersioni termiche e limita l'impatto visivo e paesaggistico dell'installazione.

Il tetto scorrevole consente un accesso pratico e diretto al vano di stoccaggio del combustibile, agevolando le operazioni di carico. L’impianto idraulico a vaso chiuso integra pompa di impianto, pompa anticondensa, vaso di espansione, valvole e pressostati di sicurezza, strumenti di controllo, gruppo di riempimento e sistema di sfiato aria, assicurando gestione completa e sicurezza operativa.

Generatore di calore e sistema di alimentazione

Il generatore di calore è disponibile nelle potenze da 29, 50, 114, 170 e 250 kW. Per soddisfare fabbisogni termici superiori, fino a 500 kW, è possibile installare più generatori in parallelo all'interno dello stesso sistema.

La caldaia ad alto rendimento è dotata di circuito a quattro giri di fumo e di turbolatori inseriti nei passaggi dei gas combusti, soluzioni che consentono di massimizzare lo scambio termico e incrementare il recupero energetico. Il tiraggio è di tipo forzato in depressione, mentre la coibentazione esterna è realizzata mediante uno strato di lana di vetro ad alto spessore protetto da carter in lamiera verniciata.

La camera di combustione è di tipo a secco ed è rivestita con mattoni refrattari ad alto spessore per garantire elevate temperature di esercizio e una combustione efficiente. Il bruciatore è costituito da elementi modulari in ghisa massiccia intercambiabili; al di sotto di esso è collocato un ampio cassettone di raccolta delle ceneri, facilmente accessibile per le operazioni di svuotamento e manutenzione. Su richiesta, il sistema può essere equipaggiato con un dispositivo automatico di estrazione delle ceneri.

Il sistema di alimentazione del cippato utilizza un agitatore a balestre che impedisce la formazione di vuoti all'interno del serbatoio e favorisce il convogliamento del cippato verso la coclea di dosaggio. Il combustibile attraversa successivamente una valvola stellare che crea una separazione fisica del materiale e contribuisce a prevenire eventuali ritorni di fiamma. Una seconda coclea, operante a velocità superiore, provvede infine all'alimentazione del bruciatore dal basso. Tutti i sistemi di trasporto del combustibile sono dotati di dispositivi anti-inceppamento per garantire continuità e affidabilità di funzionamento.

Automazione e gestione del sistema

Il quadro comandi è basato su centralina elettronica a microprocessore che monitora i processi di combustione tramite sonde dedicate, visualizzando temperatura fumi, temperatura acqua e parametri di funzionamento. Il sistema gestisce stati operativi e di sicurezza quali accensione, recupero accensione, modulazione, automantenimento, sicurezza e spegnimento controllato. La programmazione è suddivisa in menu utente e menu protetto, consentendo regolazione operativa semplificata e controllo avanzato dei parametri, per garantire continuità di servizio, sicurezza e rendimento energetico nel tempo.